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海绵剥皮胶球、金刚砂胶球凝汽器胶球清洗装置收球率影响因素及解决方案?
海绵剥皮胶球、金刚砂胶球凝汽器胶球清洗装置收球率影响因素及解决方案?
海绵剥皮胶球、金刚砂胶球凝汽器胶球清洗装置收球率影响原因分析
胶球清洗装置收球阶段,装球室电动阀如果关闭
不严密,在收球过程中就会有部分胶球在胶球装置内
循环。当胶球泵停止运行后,凝汽器循环水管道内仍有
部分胶球并未被收集到装球室,这时打开收球网,凝汽
器循环水管道内的胶球就会漏出到系统外。
解决方案
定期对胶球清洗装置各电动阀做严密性试验。
工作人员收球时操作不当
原因分析
在胶球清洗装置收球过程中,凝汽器循环水入口
压力大于凝汽器循环水出口压力,即根据图1所示,A处
的压力要大于B处的压力。若收球过程中先停止胶球泵
再关闭2号电动阀、3号电动阀,凝汽器循环水就会通过
3号电动阀和2号电动阀而进入装球室,从而把胶球带
出装球室,让胶球从B处流出。
解决方案
根据图1所示,该厂通过在3号门出口处设置一个
逆止门,让水流只可从3号门出口打到凝汽器循环水进.
水母管。这样即便有人操作错误,也可避免胶球从装球
室反送到凝汽器循环水出口处的情况。
★胶球泵抽吸能力不足
原因分析
若胶球泵抽吸能力不足,则会导致胶球不能在胶
球清洗装置内循环,从而导致胶球无法回收。
解决方法
胶球清洗装置运行时,凝汽器循环水出口门并未
在全开状态,若开大凝汽器循环水出口门,凝汽器循环.
水出水管压力便会逐渐降低。由于胶球泵入口接在循.
环水出水管处,凝汽器循环水出水管压力越低,则胶球
泵抽吸能力越弱。根据图1所示,该厂通过提升收球网
布置位置,放低胶球泵入口位置,从而增大胶球泵入口
静压力。根据静压力公式P=psgh(ρs=1.0X10kg/m';
g=9.8m/s;h为高度),该厂使胶球泵低于收球网入口
1m,胶球泵的入口静压约等于增加0.01MPa,这样便
保证了开大循环水出水电动阀的开度来增加循环水的
流速,从而改变胶球的受力,既避免了胶球漂浮在循环.
水出水管顶部的情况,又避免了开大循环水出水管电
动阀致使胶球泵入口压力不足的问题。
★收球网夹角的大小
原因分析
当凝汽器循环水出口流速非常大,胶球浮力F,已经
远小于水流对胶球的冲击力Fd时,胶球在胶球泵入口收
球网处的受力情况如图5所示。
根据图示可知,胶球向下的力E为水流冲力和胶球
自身重力G的合力与胶球浮力F的差值,收球网面向.
上受到摩擦力Ex,向下受到F的分力作用和胶球对收
球网的正压力E3(注:由于图片原因,E3是垂直于收球网.
网面的)。
由图5可知,E,垂直于收球网斜面,E垂直于水平
面,所以∠b=∠a;由于F2与F3垂直,所以∠b=∠c。
综合
可知,∠a=∠b=∠c。
由图5可知,E2和E3之间的关系为Fz=Fjtan∠a,因为
Fxr=μFs,根据以上各个方程式可知,Ex=-
u
一F2。
tan∠a
由于胶球与收球网网面的摩擦系数μ不可知,则取
最大值,设μu=1;又因为当0<∠a<90°时,角度越大正
弦值越大,则:
(1)当胶球与收球网面夹角∠a=45°时,因为tan 459=1,
那么E~=F2,在不考虑胶球泵吸力的情况下,球会静止在
收球网上;
(2)当胶球与收球网面夹角45°<∠a<90°时,那么
EM<E,,在不考虑胶球泵吸力的情况下,球会往收球网
下面走而进入胶球泵入口中;
(3)当胶球与收球网面夹角0°<∠a<45°时,那么
Em>E2,在不考虑胶球泵吸力的情况下,球反而会沿着
收球网往上走。
★海绵剥皮胶球、金刚砂胶球凝汽器胶球清洗装置收球率影响解决方案
正常情况下,摩擦力系数μ<1。由于该厂收球网夹角为60°,所以排除此原因对收球率的影响。
★海绵胶球在胶球清洗装置中活动空间过大
★原因分析
由于循环水出水管管径非常大,所以胶球的活动范围非常广,而空间越大,越容易把胶球滞留其中。
解决方案
该厂通过提高收球网的位置来减少胶球在凝汽器
循环水出水管中的活动空间,同时设置一个胶球导流板如图6所示,引导胶球进入胶球泵入口位置。
改进结果如表3所示。
该电厂通过选用合适直径的胶球、定期清洗胶球清洗装置
系统内垃圾、更改胶球泵的布置、设置好收球网夹角等
改进措施,使胶球清洗装置收球率从70%最终上升到
98%,有效提高了机组运行的经济性。分析了影响
胶球清洗装置收球率的各种因素,提出了改善胶球清
洗装置收球率的相关措施,为电厂运行人员提供了一
定的参考。