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胶球清洗装置-凝汽器胶球清洗装置安装运行条件说明?根据凝汽器循环冷却水质情况,为了保证凝汽器冷却管内侧的清洁,我公司凝汽器冷却管采
用凝汽器胶球清洗装置。胶球清洗装置收球网安装在凝汽器冷却水出口水平管上(约为-3.3m,
相对于主厂房零米)。
胶球清洗装置型式:卧式,型号: DN2200
凝汽器胶球清洗装置系统由下列部分组成:
(1)具有电动执行机构的胶球加球室和电动的再循环泵。
(2)收球网压差测量和控制系统。
(3)具有手动的阀门、附件,胶球分汇器及附件。
(4)海绵胶球、标准剥皮胶球、金刚砂胶球或硅胶球。
(5)微机程序控制柜及与之相关的控制设备。
——胶球清洗装置用途:
胶球清洗装置系统适用于凝汽式汽轮机组运行中对凝汽器冷却管内壁进行有效的清洗用设备。
——胶球清洗装置系统构成:
胶球清洗装置系统由二次滤网、收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路盒电器控制装置
构成。
(1)正常投球量
为凝汽器单侧单流程冷却管根数7%-13%,依胶球循环一次所需时间的长短,取下限或上
限或其接近值,胶球循环一次的时间一般以30秒作为界限。
(2)胶球补充周期或更换周期
胶球补充周期为胶球清洗系统累计运行7次,也可根据本单位具体情况不同调整补充周
期。
胶球更换周期,根据国产球使用统计,其更换周期为胶球清洗装置系统累计运行60次。
另外,在水中浸泡一段时间后,个别胶球可能胀大过多,致使直径超标,在补充和更换
胶球时,均应及时换掉,以防冷却管被堵。
——胶球清洗装置系统运行具备条件
1、凝汽器水室中隔板的窜通缝隙应予消除,以免引起循环水短路,而部分球在该缝
处停留。水室中除循环水进、出口外,其余通外部的管道或盲孔,需在水室内壁管口加装孔
径不小于7mm的球面网罩,以防逃球。
2、循环水流量好保持在设计值,偏差不大于+15%范围内,亦可根据运行经验,适
当调整上述数值的控制范围。
——胶球清洗装置系统的性能要求
凝汽器胶球清洗装置保证安全可靠,所有传动机构灵活可靠,胶球清洗装置投运时,保
证所有胶球在凝汽器水室中分布均匀的进入凝汽器不锈钢管中,对管子内壁进行有效的清
洗。
每台机组设两套单独的胶球清洗系统和两套微机程序控制系统(一机两控制柜),保证胶球
清洗装置能够按照投运程序自动和手动运行。
在设计工况下,使用湿态直径比凝汽器不锈钢管内径大1-2mm的清洗用海棉球,每次清
洗半小时,保证收球率大于等于95%。
收球率的测试方法为:连续运行24小时,收球半小时,收球数与与投球数的比值。
胶球具有回复性能好、密度均一的性能,我公司提供的胶球为连云港市红盛橡胶制品有限公司生产胶球,型号为
26mm,密度为0.95~1.05T/m3,使用寿命为4~6周。
胶球投运时,收球网运行正常时水阻不大于300 mmH2O。
胶球清洗装置大修周期为5年。
——胶球清洗装置系统运行操作
■投运前准备
1)胶球用温水浸泡24小时,对浸泡后不合格的球去出不用。
2)加球: 打开装球室放气门,放水门,将装球室上盖打开,放入泡好的胶球,然后将
上盖压好,将放气门、放水门关闭。
3)排气,将装球室出水阀打开,打开排气阀,将装球室内气排掉直至出水,关闭排气阀
及放水阀。
■运行操作
1、将收球网操作手轮旋至“收球位置”。
2、将分汇器和球阀切换至相应循环管道位置。
3、胶球泵进口阀打开。
4、启动胶球泵。
5、将胶球清洗装置装球室切换阀打至“清洗位置”,清洗系统30分钟。
6、清洗完一个通道后,收球30分钟,收球时将装球室切换阀打至“收球位置",收完球后在清洗另
外一个通道及收球。
■停止操作
1、停止胶球泵;
2、关闭装球室出口阀;
3、将循环管道出口连接分汇器的两个球阀关闭;
4、将收球网操作收轮旋至"运行位置",此时恢复正常,运行结束。