凝汽器海绵剥皮胶球收球与二次滤网是否有关内容分析

凝汽器海绵剥皮胶球收球与二次滤网是否有关内容分析

     凝汽器海绵剥皮胶球收球与二次滤网是否有关内容分析。汽机业与值长决定增加对凝汽器A侧二次滤网的反洗操作，经投入凝汽器B侧
循环水，隔离A侧循环水，对A侧二次滤网进行反洗，也取得了明显效果，A侧二次
滤网差压由反洗前的45kPa降至15kPa.
整个操作过程约3个半小时，1:40操作基本结束，2:00#2机组 负荷带至952MW,
按调度曲线正常带负荷。经过对比操作前后的凝汽器循环水温升(下降约4?)、循泵
电流，凝汽器进、出水压力变化，这次反洗二次滤网操作非常成功。

     这次二次滤网反
反洗操作基本顺利，潮温的环境下密切配合。现场操作人员在闷热
2在单侧凝汽汽器循环水侧运行，投入另为完成操作任务付出汗水。防止循环水压力母管波动大大联启备用循泵。
侧前，检查确认解除各用循环泵联锁。
     低负荷下，进行单侧凝汽凝汽器真空影响并不大:但关关闭该侧凝汽器
循环水进水螺阀过程中, 对凝汽器真空影响较大。如在隔离B侧循环水时，
8h降至2Pm.下降较多，顺代路空0.7kPa,下降约2.3Pa.6kPa;在隔离A侧时，真空由93.0kn降至9影响，可以提前增加几个煤本
不水比输出:在投入极大器领环水断，
可以提前减煤。
     关于A侧二次滤网冲洗效果问题。
每二次滤网18的差压，且运行着走后，在凝汽器胶球清洗系统恢复后，
虽然整体效果明显，进水压力效偏低约0 02gCS), A侧温升较B侧则偏高0.62。经与与就地操作人员沟通，在冲洗B二次滤网时,开启
的是二次滤网底部排行门，而冲洗A二次滤网时，
开启的是二次滤网前排污门。具体原因还要请领导协助分析。
     二次滤网堵来原因还要维续分析，24白来发现痛环裂能转邀网有破损键网片，可能是一个原因。