汽轮机胶球清洗系统集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）凝汽器清洗技术及工程实践分析

汽轮机胶球清洗系统集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）凝汽器清洗技术及工程实践分析

凝汽器胶球清洗装置是汽轮机发电机组运行过程中对凝汽器冷凝管内污垢进行清洁的装置，该装置的运行情况直接影响凝汽器的冷凝效果，进而影响机组效率，还会影响机组运行安全。凝汽器良好的清洁度是保证机组安全高效运行的基础。

凝汽器清洗技术主要可分为离线型和在线型。离线型以高压水冲洗、化学清洗为主，也先在电厂进行了应用，但进行除垢清洗就必须停机操作，这对于需要连续运行的电厂来说既不方便，又会在机组运行过程以及启停过程中造成较大的经济损失。随着各项技术的发展，各种在线型凝汽器清洗技术开始出现，受到电厂的青睐，其可根据机组实际运行情况随时投入，给电厂灵活运行带来极大的便利，在线型清洗技术中胶球清洗技术的应用尤为广泛。

凝汽器胶球清洗装置集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术

胶球清洗集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术及其特点

凝汽器胶球清洗集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术是基于传统凝汽器胶球清洗系统发展起来的一种新型胶球清洗技术，系统胶球清洗时，一次性向系统投入大量的胶球，让胶球布满凝汽器的进水室，进而较均匀地分布到凝汽器的换热管区域，从而达到全面清洗凝汽器的目的。

凝汽器胶球清洗集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术的原理是，当大量胶球同时进入凝汽器的水室时，位于水室主流区域的换热管束首先充满胶球，从而该区域的管道阻力增大，导致水流分散到其他区域，胶球也会同时进入其他区域的管束，增加了对于边角不易清洗到的管束的清洗概率。具言之，胶球从进入到离开凝汽器在5s左右，短时间内大量胶球进入水室局部区域，会在水室内产生“排挤”效应，在把管内可能留存的胶球冲击携带出来的同时，尚没有胶球进入的管道流速相对较快，传热系数提高；分散在水体中的胶球在水流的携带作用下进入该部分管束，实现对换热管更均匀地清洗。

由于凝汽器内部结构差异和循环水水流在凝汽器的分布差异，凝汽器内部某些局部区域水流较慢，可通过在水室增加发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）管口，直接把胶球送入该区域。

为达到清洗效果，一般情况下要求浸湿的胶球与水的比重保持一致，这样才能够保证进入水室的胶球均布于水室，为此集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术同时增加胶球浸润装置，在系统自动投运10min后，即可完成对胶球的浸润。

为避免传统收球网存在跑球、卡球等问题，集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术采用V型活动网板漏斗式收球网，网板采用大倾角，收球网前后压差小于2kPa，从而可以更好地引导胶球进入集球口，杜绝了胶球堵塞、逃逸问题，将收球率提高到了95%以上。

为提高胶球清洗系统的爆发式发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）效果，选用了KSB技术的宽流道、无磨损胶球泵，胶球泵流量提高到150～200m3/h。一般情况下，胶球添加数量为凝汽器单侧单程管束的40%以上，大于常规发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）技术的7%～13%，整体清洗概率可以达到98%以上，一般凝汽器清洁系数可达到0.9以上，高于行业规定的0.85。

凝汽器胶球集中发球（海绵胶球，剥皮胶球，金刚砂胶球）清洗技术对凝汽器的清洗范围可以达到98%以上，清洁系数可达0.9，具有收球率高、自动化程度高、运行稳定的特点。