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凝汽器胶球清洗管道不同橡胶球、海绵剥皮胶球、金刚砂胶球使用变化与功率影响
凝汽器胶球清洗管道不同橡胶球、海绵剥皮胶球、金刚砂胶球使用变化与功率影响。图1某1000MW等级超临界机组,在额定工
况附近,排汽压力每提高1kPa,汽轮机功率减少约0.4%;负荷越小,影响越明显。额定负荷下,发电功率降低≈4MW。即发电功率减少了4000kw,每年的损失是巨大的。对亚临界湿冷机组,其影响值更大。
图2某630MW超临界湿冷机组,在额定工况附近,排汽压力每提高1kPa,汽轮机功率
减少约0.91%;额定负荷下,发电功率降低约5730kw。负荷越小,影响越明显。2阀模式较4
阀模式影响更大。对亚临界湿冷机组,其影响值更大。
图3某350MW超临界机组颁定工况附近,当排汽压力提高lkpa,对4阀运行状态,功率将损失终0.45%,约为1575kw;对2阀运
行状态,功率将损失约1.2%,约为4200kw.负荷越小,影响越明显。2阀模式较4阀模式影响更大。对亚临界湿冷机组,其影响值更大。
可见,凝汽器胶球清洗管道不同橡胶球、海绵剥皮胶球、金刚砂胶球使用机组排汽压力(排汽压力)对煤耗和功率的影响是显著的。机组运行中的压红线运行,注重了
初级参数,往往忽略了末级参数的影响。影响汽轮机排汽压力的因素很多,主要包括:
凝汽器胶球清洗管道不同橡胶球、海绵剥皮胶球、金刚砂胶球使用【影响因素】:凝汽器蒸汽热负荷;真空严密性;循环水进水温度;凝汽器清洁程度;真空泵抽吸能力。
凝汽器胶球清洗管道不同橡胶球、海绵剥皮胶球、金刚砂胶球使用【变化规律】:随机组发电负荷改变;泄漏量与严密性相关;随季节和塔效变化。温度高则排汽压力高料。流量大则排汽压力低,流量小则排汽压力高;高压水清洗后,通常随时间延长污染增大。排汽压力越高抽吸能力越低。
凝汽器胶球清洗管道不同橡胶球、海绵剥皮胶球、金刚砂胶球使用【应对措施】:尽量靠近额定符合下运行,减少燕(系统阀门内漏;定期做好严密性试验和治理;减少水塔填料污染,杜绝室”(通遭短路。更换破损填采用高低填料布置和配风、配水优化。循环水流量以背压和循环泵功率变化规律做调整,建议以控制排汽温度为目标挖制,而非控制端差。降低系统阻力。改造为高效清洗技术,保持凝汽器清洁。通过降低工作液温度和气汽混合物温度提高抽吸能力,保持抽真空系统无泄露或介质汽化
热负荷随机组变化、循环水进水温度随气温变化难于改变下。严密性管理很重要。循环水泵开泵方式按照既有规划操作。我们能改变的就是凝汽器的清洁程度和提升真空泵的抽吸能力。即通过发挥技术优势可实现凝汽器清洁;通过优化真空系统提升真空泵抽吸能力。