电站胶球清洗装置系统技术使用分析

电站胶球清洗装置系统技术使用分析

1概述
      贵州铝厂废水污染猫跳河，使得发电总厂三级以下的四个电站受到严重影响。五级电站也不例外，为使影响减到小，贵州电力试验研究院、发电总厂在进行了广泛调查、分析.研究的基础上，在四级电站3号机组上试验安装成功了胶球清洗装置，利用胶球清洗装置系统的定期运行，可以在不停机的情况下清除上导(推力),下导油槽冷却器铜管内的污垢，减少了停机捅洗铜管的机会.现投人运行已经多年，拆开检查，效果良好。
      为了探讨该系统是否适用于五级电站，发电总厂与贵州电力试验研究院立项，对五级电站胶球清洗装置的可行性作了分析，以减少盲目性。
2胶球清洗装置机组主要技术参数
2.1水轮机部分
型号：HL638-LJ-200
设计水头(m):142.4
高水头(m):144.9
低水头(m):134.2
设计转速(r/min):375
大功率(MW):39
2.2发电机部分
型号：TS410/159-16
额定功率(MW):34
功率因数：0.85
2.3胶球清洗装置供水系统部分
      油槽高冷却水温(℃):20原设计采用钢管取水，手阀减压的自流供水方式，由于工业滤水器经常被堵，影响正常供水，已陆续改为顶盖供水方式，供水压力在额定工况时为0.08~0.1MPa,水量稳定、杂质少，解决了被杂物堵管的问题，但是自猫跳河被污染之后，各种盐类(主要是铝的重碳酸盐)仍然能够随水进入冷却器造成结垢，需要予以解决。3五级电站情况与四级机组情况的对比与分析
五级电站机组冷却器与四级电站的结构类似，铜管直径相同，但供水系统有不同的地方：
      (1)五级技术供水采用顶盖供水，水质清洁，机组冷却器用水经过水轮机迷宫环，其间隙不足1mm,过滤效果良好，不需另外再设置特殊的细滤水器，减少了加工、安装和操作维护的工作量，这是有利的因素。
      (2)五级电站顶盖取水，额定工况的供水压力为0.08MPa左右，该水压除去管道损失，在冷却器两端的压差仅0.03～0.05MPa,尤其当六级电站蓄水水位高时，排水压力增大，压差将减小，这对胶球清洗装置系统的运行十分不利。从四级3号机胶球清洗装置系统试验过程来看，当冷却器水压升到0.15MPa时，开始有球通过铜管，但个别形状或尺寸差的球通不过，当水压压差达0.20～0.25MPa时，才使胶球完全能通过冷却器，显然0.03～0.05MPa的压差难以使球通过。
      (3)五级电站水轮机坑壁供水管道的布置较为拥挤，不好布置新的胶球清洗装置系统，或者布置了之后影响外观及操作。
      (4)五级电站机组与四级相比，机组容量较大，但大修时间富余不多，给安装的工期及调整试验时间造成紧促，万一安装好后调试中遇到麻烦，不能长期安排一台机停机进行处理，而四级电站则较易解决。
4处理方法
      通过上述对比分析，可看出要解决胶球清洗装置系统的运行问题，关键的是冷却器两端的压差太低，拟采用下述方法解决：
      (1)正常运行时使用顶盖供水，投入胶球清洗装置系统时，供水暂时切换到原自流供水系统上去，提高供水压力运行，待清洗完成后再切换回来。
      (2)选用大容量的胶球泵，进行胶球清洗时利用大容量的胶球泵，同时担任胶球循环和提高供水压力的双重任务。
      上述两种方法都存在一个问题，可能会引起顶盖压力比原来提高，因为关闭顶盖取水阀或在顶盖取水口加上一个较高的压力，都会使顶盖排水不畅，对顶盖压力、以至对推力瓦的负荷要产生多大的影响还有待试验。采用方法一可能增加一定的操作量，可将原闸阀改为球阀或电动阀以便减小操作强度；采用方法二，泵的占地较大，配用管道也相应较粗、厂用电消耗大，另外，冷却水在清洗中变为闭式小循环，散热效果不好，每次只能操作少量时间(试验定),但可增加操作次数来补足清洗量。
      要在五级电站实现胶球清洗装置系统技术，在技术上有一定难度，主要是水压问题不好解决，采用切换自流供水清洗或采用特殊胶球泵来提高冲球压力，这两种方法都要经过反复与电厂一同进行比较才行，一些情况要通过试验才能确定，因此花费的精力会比四级电站的多，对此要有一定的思想准备，如何进行还要经过厂里下决心。另外，五级电站也可详细了解胶球清洗系统的原理、操作情况等，比较工作量的大小，现场同志一定要有积极性才行，因为要依靠现场同志进行胶球清洗装置系统的操作管理与维护。