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为什么要提高改进凝汽器胶球清洗装置系统?
为什么要提高改进凝汽器胶球清洗装置系统?汽轮机凝汽器是火力发电厂的重要设备,凝汽器水侧管的清洁情况对汽轮机凝汽器保持佳真空提高机组经济性具有十分重要的意义。介绍了135MW汽轮机组凝汽器胶球清洗装置收球率的提高和系统改进。
汽轮机凝汽器是火力发电厂的重要设备。当凝汽器冷却水管结垢或被杂物堵塞时,降低了凝汽器管束的换热系数,导致凝汽器真空度下降,因此必须定期清洗管束,使其保持较高的清洁程度。凝汽器常用的清洗方法有机械清洗、酸洗、通风干燥、高压水枪击振冲洗及胶球清洗。其中胶球清洗具有劳动强度小、安全可靠等优点,成为减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗的有效手段。胶球清洗既可以保证汽轮机的正常运行,又可以达到良好的清洗效果,因而被我国各电厂普遍采用。
装机容量为2×135MW,#1、2汽轮发电机机组投运发电,每台机组配备两套胶球清洗装置,凝汽器南北侧各一套。但是胶球清洗装置的收球率自投产以来一直偏低,有时几乎为零。为此,公司题对胶球清洗装置收球率低的原因进行了分析和排查,并对胶球清洗装置进行部分改造,通过运行效果看十分良好。
凝汽器胶球清洗装置的清洗原理及组成
凝汽器胶球清洗装置所用胶球有硬胶球和软胶球两种,所用胶球不同,清洗原理亦有区别。硬胶球的直径比管束内径小1-2mm,胶球随冷却水进入管束后不规则地跳动,并与管束内壁碰撞,加之水流的冲刷作用,将附着在管壁上的沉积物清洗掉。软胶球的直径比管束内径大1-2mm,质地柔软的海绵胶球随冷却水进入管束后,即被压缩变形与管壁全周接触,从而将管壁的污垢清洗掉。凝汽器胶球清洗装置由胶球输送泵、二次滤网、装球室和收球网几大部件组成。把经过浸泡合格的胶球填入装球室,启动胶球输送泵,胶球进入循环水管路,经凝汽器的进水室进入管束进行清洗。胶球流出管束后随水流到达收球网,被胶球泵入口负压吸人泵内,重复上述过程,反复清洗。
凝汽器胶球清洗装置系统改进措施
(1)在冬季工况下胶球清洗装置投入时关闭循环水系统联络门,增加一台循环水泵提高循环水流速,保证收球率在合格范围。
(2)收球网在电动关闭后在手动关闭确保其严密,同时收球网增加前后压差表,根据压差对格栅进行反冲洗。
(3)定期检查胶球质量,发现胶球磨损或失去弹性,及时更换。
(4)对凝汽器水室死角加装弧形衬板,防止在死角积球。
凝汽器胶球清洗装置系统改进后的效果
通过以上改进措施,胶球收球率低的问题得到了彻底解决,如今胶球收球率均在98%以上,凝汽器端差全年平均为3度。实践表明,胶球清洗装置的定期正常投用,能及时清除掉凝汽器管束内壁污物,使凝汽器管束保持较高的清洁度,对提高机组经济性起到非常重要的作用,但是单独靠胶球清洗装置来提高收球率也不现实的,需要对相关的设备改造及循环水运行方式进行配合调整才能提高收球率。作介质温度,保证抽气器的极限抽吸压力在正常范围。