谈谈安装使用凝汽器胶球清洗装置存在的几个问题

谈谈安装使用凝汽器胶球清洗装置存在的几个问题

      谈谈安装使用凝汽器胶球清洗装置存在的几个问题，结合国内胶球清洗装置的欠缺之处，从三方面介绍了国外的发展情况：
      ①对胶球的要求；
      ②冷却水采用二次滤网；
      ③凝汽器采用新型监测装置。
对胶球的要才
      险上述要乐外，同时采用不同沉降速度和不同清洁作用的胶球，以达到每根冷却管都有胶球进入，并经常受到清洗。对胶球的剩余直径和硬度要不断地进行监督.适时更换和补充，监督方法将在节中说明。
冷却水采用二次滤网
      我国有些胶球清洗装置系统中有二次滤网、但在冷却水进口处加滤网则鲜见，国外清洗系统中为防止地表水中悬浮物或贝介之类的生物堵塞冷却管，在冷却水进口处加装滤网。德国有两家公司向外国发电厂提供1500多件这种滤网。塔普洛格公司的PR-BW800型二次滤网，用于300MW机组，其安装位置如图6所示，其结构见图7。安装它无须基础，可以像阀门那样安装在冷却管道中。
      1——二次滤网：2-—转子驱动装查；3——差压测量系境；4——排污阀；5——控制箱
图7PR-BW800型二次滤网
      1——扇形隔舱；2——滤网表面；3——旋转水室；4——电动机和传动装置；5——骨架的轴向拉金；6——弹性密封17——排污管；8——自动排污闷；
 壳体：10——差压计
      PR-BW800型二次滤网的特点：图7的滤网表面2为球形，其凹部朝水流方向。根据水管直径的大小，用轴径向拉金5将滤网表面2分成8或12个等分隔舱，滤网网孔直径为6mm或9mm。这些拉金同时也是滤网构件的支撑骨架。在冷却水进水侧装有旋转水室3,参见图7和图8。旋转水室3的尺寸在径向平面上与隔舱的尺寸相符。水室3固定在位于进水管中心的转子上，电动机和蜗轮传动装置4可使转子转动。空心转子下方连接着同一直径的排污管7.管7上装有自动排污阀8。拉金5的底部装有弹性密封6。此外，差压计10借助水阻力测量系统来对滤网表面3的污堵程度连续进行监督。
      当滤网表面压降超过允许值时，差压计10便发出信号，将电动机4投运，排污阀8同时自动开启。当旋转水室3依次与各个扇形隔舱重合时，在所产生294～490kPa压降的作用下，污秽物便随同水流由闭合空间(见图9)经排污管排入冷却水出水管。当排污阀8自动开启时，穿过网孔的反冲水流速可达1m/s。滤网隔舱的冲洗如图8所示，图8中编号的代表说明和图7相同。经验表明，即使穿入几个网孔的细长水草，虽然它们牢牢地交织在一起，也很容易被冲掉，见图9。
      据厂方资料介绍，直径1800mm的PR-BW800型二次滤网的表面积为2.5m2,洁净状态下的水阻△P仅37kPa,排污用旋转水室电动机耗功只有3kW,每小时可排32m3的水。
这种滤网的优点：净洁状态下阻力小；反冲水量少，冲洗时间短；轴向长度短，造价低。
凝汽器采用新型监测装置
      目前、凝汽器上通常的测点布置，不可能准确可靠地测出凝汽器的端差、热传导系数和冷却管的水流速度。凝汽器的压力或饱和乏汽温度也只能从多次测量数据取平均值。由于冷却水在不同管束内受热不同，将出现不均匀的温度分布。对大型凝汽器的冷却水速度分布的测量既困难，又不准确。
      所以，如不采取特殊措施，便无法取得可用的测量数据。图10和图11示出一种可靠获得单根冷却管运行参数的新型装置。当实际运行参数与设定值有出入时.测量装置便会发出信号。该装置实测内容有：
      ①冷却水进口温度Te,℃;
      ②冷却水出口温度T.,℃;
      ③乏汽温度Ts,℃;
      ④端差K:
      ⑤凝结水温度Tk、℃;
      ⑥压降△P,×1u?Pa。
该胶球清洗装置能发出的信号有：
      ①热传导系数K'过低；
      ②冷却水流速过低或过高；
      ③空气漏入；
      ④洁净度不均匀；
      ⑤冷却管内壁粗糙。
      根据测量的目的.在一个或多个管束中选择具有代表性的单根冷却管上安装热探头，见图11。运行中按规定的时间和间隔测量。测得数据储存在计算机内进行运算和评价，并将信号和信息传送到有关设备进行运作：
      先用堵头堵住冷却管，如图11a。经过一定时间后管内冷却水便具有乏汽的温度Ts。将出口的堵头打开前记录Ts。记录从堵头打开(见图11b)起到温度由Ts下降到冷却水出口温度T.的时间间隔(见图11c,d),从这个间隔可计算出冷却水的水流速度V(m/s)。这些程序、时间间隔的记录以及水流速度V的计算均由计算机执行。将测量数据进行记录并换算为可比参数。从计算机可获得的重要参数有：热传导系数——正常或过低，即清洁或污秽：冷却管内水流速度V——正常或过高(或过低):空气漏入——是正常还是有故障；胶球分布—-均匀或不均匀：胶球磨隔——-正常(沙却管内表面光滑)或磨损过快冷书水管内壁腐蚀或钙盐沉积)。利用这些随时提供的信息以达到凝汽器优化运行，并可防止冷却管故障。
      根据上述信息可采取措施。例如热传导系数过低即冷却管污秽；如系黄铜管或不锈钢管、传热系数过低，意味着有垢下腐蚀；反之说明腐蚀性的冷却水对黄铜管上的保护膜造成不利影响。这时可深用更换新海绵胶球，减少或增加清洗频度，或改用别的胶球等措施，以适应当时的运行条件，冷却管内的水流速度过低，可能是海绵胶球在管内卡涩：暂内水流速度过高，会破坏黄闹管的保护膜并产生冲蚀。遇到这两种情况，他们用调整循环水泵的转速来解决(注·他们的循环水泵是调速水泵)。
      海绵胶球磨损过快说明管内壁已变得粗糙，此时应对冷却水进行化验，以判断是窝逐造成的，还是结硬垢造成的，然后采取相应的措施。