冷凝器自动在线胶球清洗装置系统正常运用注意哪几点？

冷凝器自动在线胶球清洗装置系统正常运用注意哪几点？

      冷凝器自动在线胶球清洗装置系统正常运用注意哪几点？近年来国内许多汽轮发电机组开始采用冷凝器自动在线胶球清洗装置系统.使冷凝器冷却管在运行中保持清洁状态，提高了真空度并减少水阻。从而节约发电单位煤耗。经测试比较，清洁度提高0.2～0.3,相当于增加了冷凝器冷却面积20%～30%。在冷却水质较差的一些发电厂，煤耗节约可达2?6～3%或更多。由于冷凝器自动在线胶球清洗装置系统还可使冷却管的损坏次数减少，提高冷凝器运行的可靠性，减少了汽轮机设备计划外停机次数。此外，由于发电煤耗降低，也可减少有害物质的排放量，由于腐蚀受到控制，还可减少金属材料的损耗。冷凝器自动在线胶球清洗装置系统由此成了火力发电厂重要的节能措施之一。
      目前冷凝器自动在线胶球清洗装置系统的投入率和收球率还不理想，41台125MW以上容量的大机组进行了调查、结果表明，凡是现有机组上装设冷凝器自动在线胶球清洗装置系统，能够正常投运，且收球率在90%以上的机组，仅占29%。收球率在90%以上的机组，仅占29%。收球率不高或投运不正常的机组占61%。另有几台机组未装或正在改进自动清洗系统。
几年来，对冷凝器自动在线胶球清洗装置系统也作了不断探索.不断改进，使之逐步趋向完善。目前，已能做到正常投运。经济效益显著。
      经验证明，固定锥形收球网只适合于中小机组及循环水源较清洁的地区或部分闭式循环水系统内，因其长期运行水阻大、刚性差、易变形，积聚垃圾后清扫困难，须停机进行。100MW以上大机组宜选用蝶形活动收球网，该型网灵活性强，适应不同运行工况不同地区条件使用，操作简单、运行水阻小、收球率高、检查维护方便。
      一期工程装有两台国产、125MW机组(1号、2号),二期工程装有两台前210MW机组(3号、4号)。四台机组的冷却循环水系统均采用海水直流供水，即一次开放性循环。由于1、2号机组比3、4号机组早投产十年，所以3、4号机组的冷凝器自动在线胶球清洗装置系统、吸取了1、2号机组的经验教训、采用的是不锈钢设备，清洗系统的连接管路均用不锈钢管、投产以后运行正常。
      一期工程的两台125MW机组的冷凝器，在安装时均随机装有立式涡流切向清洗二次滤网及胶球清洗系统。由于原设备存有问题.二次滤网除污效果差，收球网操作不灵，胶球回收率低，长期不能正常投运，严重影响着汽轮机组的安全、经济运行。
      采用的海水，在一般情况下水质良好，但在大风或收获海带、扇贝及海虹季节，常有大量海带、海虹、贝类、塑料袋及海草等杂物进入循环水，造成滤网堵塞。严重时每隔一天就要进行一次减负荷分半人工清洗冷凝器。收球网也因海水腐蚀，操作不灵，收球率不足50%.冷凝器自动在线胶球清洗装置系统无法正常投入。
      为扭转这种被动局面，在八十年代中期，分别在1号和2号机组有扩大性小修中更换设备，工作过程如下：
      1、每台机每个班清洗一次14FH---5—0净水器、每次15分钟左右，两侧轮流冲洗。遇有大风或杂物多时视滤网前、后压差适当增加清洗次数和延长清洗时间，以清洗干净为准。
      2、每台机每天白班进行一次胶球清洗.每次半侧投入300个胶球，清洗1小时，收球1小时、两侧轮流清洗。
      经过多年的实践，证明该净水器和收球网操作方便，除污性强，耐海水腐蚀，收球率均在90%以上，且对冷凝器冷却管保护膜没有损坏，检修工人已从繁重的劳动中解放出来。冷凝器各项经济指标大有好转，经济效益是显著的。
      通过实践体会到，要想使冷凝器自动在线胶球清洗装置系统正常运行，起到良好的节能效果，必须注意做到以下几点：
      1、冷凝器自动在线胶球清洗装置系统正常投运的关键问题是要清除循环水系统中的杂物，特别是直流供水系统江、河、湖、海水中的固体杂物和生物等，因此必须有较完善的滤网和装设二次滤网(净水器)。真流供水的二次滤网要能旋转，并设置逆冲装置。
      2、提高胶球回收率，除清洗装置本身结构合理外，材质须作相应考虑。特别是以海水作为冷却介质的冷凝器，清洗装置及滤网应选用耐腐蚀的不锈钢材。
      3、冷凝器自动在线胶球清洗装置在安装和检修冷凝器时，应彻底清除冷却管内壁的积垢和脏污，以保证内壁高的初始洁净度，这是胶球能否可靠和长期运行并取得良好效益的重要条件。对新安装的汽轮机，胶球清洗系统应与冷凝器同时投运，对现有的汽轮机、胶球清洗系统应在换管或彻底清除一切积垢后立即投运。
      4、选择微孔粒度均匀，性能稳定，球径较铜管内径大1～2mm的海绵胶球。使用过程中如发现胶球破损或过分膨大要及时剔除掉，投入新球。也要随时剔除磨损变小的胶球，当球体直径比管径小0.1～0.3mm时，不宜再继续使用。
      同批生产的胶球尺寸也有大有小、球质软硬不一，比重也不一样。其密度要求应与循环水的密度大致相同，这样胶球才能随机地进入铜管。因此要有人验收，严把胶球质量关。
新胶球投入运行前，应先用海水漫泡1～2小时，并反复用手控几次，使胶球中的微小孔隙都充满水，避免胶球在出水管中漂浮和滞留。
      5、为保护和预防铜管腐蚀，延长其使用寿命，要注意冷却管保护膜完整，不要由于胶球清洗而道损坏，要定期加入硫酸亚铁进行沉膜处理。
      6、在胶球连续清洗过程中，如发现收球率明显降低或运行不正常时，应及时查找原因。如发现网板变形或网板与循环水管壁之间间隙大于6mm,应及时采取措施整形和调整间隙，使其恢复正常，而不能采取消极措施将其网板固定或焊死。
      7、各级领导重视，充分发动群众，科学管理，人负责。做到有指标、有分析、有措施、有效果。