胶球清洗系统超过尺寸监控技术特点

胶球清洗系统超过尺寸监控技术特点

      凝汽器胶球清洗系统监控技术主要特点：胶球超尺寸监控。凝汽器胶球清洗法已在电厂中得到广泛应用。提高胶球清洗系统的监控水平，不仅有利于强化清洗效果，而且能改善运行人员的劳动强度。生产的凝汽器冷却管胶球清洗系统监控技术上具有一定特色。
二、胶球超尺寸监控
1.胶球超尺寸测量
      胶球再循环管巾装有一孔板，孔板的位置及尺寸能使足够份额的胶球随水流穿过胶球超尺寸监控器的测量单元。测量单元如图2所示，测量管柔性地悬挂在波纹管中，并与外界密封隔绝，测量管的内径比冷却管内径小0.5mm。胶球随水流穿过测量管时对测量管产生摩擦力，使测量管产生位移(大位移量为0.2mm),此位移讯号通过应变仪转换成电讯号。此电讯号(模拟量)再经放大器采样后转换成数字量。为排除水流压力脉动或1—应变仪；2—外壳：3—测量管；4—软胶球；5—波纹管
      不稳定流速等干扰因素对测量讯号的影响，每隔128ms由放大器求取来自测量单元于扰讯号的平均值，并作为超尺寸监测的实际计算起始值(见图3)。在连续测量过程中，当放大器检测到一个由胶球清洗胶球通过测量单元时所产生的峰值讯号时，则从这个峰值中减去实际计算起始值，并将其差值传送给用时间[=]x一测量值；q?~a—千扰讯号，b—峰值；元—实际计算起始值(浮动的);h—差值b-z微处理器(BOM-1P).
2.微处理器监控
      微处理器(BOM-1P)有两个状态：一是校准；二是监控。微处理器在校准状态时，求出连续测得的100只新球超尺寸大小的平均值，以此作为胶球100%超尺寸基准值。
      微处理器在监控状态时，收集来自放大器的胶球超尺寸数据，并以连续测得的50只胶球超尺寸数据(用Bit表示)为一计算单元，求取平均值，这个平均值足够精确地表示了胶球对管壁的摩擦力大小。当此平均值低于预定限值时就会报警。推荐的预定限值为80Bit,相当于清洗胶球仅比冷却管内径超大0.3mm,基本上已失去清洗作用。(注：预定限值实际上是以比值百分率形式输入的，例如：100%超尺寸基准值为440Bit,预定限值为80Bit,各扣除电气起始值40Bit后，预定限值的比值百分率为10%。)
      在报警的同时，还能触发“自动收球”继电器动作，使捕球挡板在电动马达驱动下由“运行”位置转入“收球”位置，胶球清洗系统随之转入收球阶段。收球时间约为30分钟。收球结束后，取出不合格胶球，换上新球，胶球清洗系统重新投运。