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凝汽机胶球清洗管道堵塞海绵球破碎原因?胶球清洗效果如何?海绵球(橡胶剥皮胶球)怎么更换?
凝汽机胶球清洗管道堵塞和海绵球破碎的原因主要包括以下几个方面:
胶球质量与选型问题:胶球材质不佳、硬度或弹性不足、耐磨性差,易在循环水中变形、破损;胶球直径过大或过小,无法适应凝汽器管束的几何尺寸,造成卡球或漏球现象;长期使用的胶球老化失去原有性能。
循环水系统问题:循环水中含有大量杂质、微生物或腐蚀性物质,易导致胶球表面粘附污物,增加胶球间的摩擦力,影响流动性和回收率;水流速度控制不当,可能导致胶球在凝汽器内停留时间过长或直接被冲走。
收球网设计与维护问题:收球网设计不合理,孔径过大或过小,易导致漏球或卡球;收球网长期运行后可能堵塞或损坏,影响收球效率。
凝汽机胶球清洗的效果评估可以通过以下几个方面进行:
直接观察法:清洗前后直接观察冷凝器或凝汽器内壁的清洁程度,判断清洗效果。
参数检测法:检测清洗前后的传热系数、端差、真空度等参数,评估清洗效果。
专业检测方法:
流场分析法:分析流体的运动状态,评估胶球清洗装置对系统内部流场的改善效果。
色谱分析法:检测清洗前后溶液中的污染物含量,评估清洗效果。
长期监测与评估:建立长期监测机制,定期记录和分析系统运行参数和清洗效果数据,以便及时发现问题并优化清洗策略。
凝汽器海绵球(橡胶剥皮胶球)的更换步骤如下:
停机与准备:
确保凝汽器系统已经停机,相关阀门关闭,防止介质流动造成安全隐患。
检查海绵球的磨损情况,准备新的胶球及所需工具和设备。
清洗与检查:
清洗凝汽器冷却管,去除残留污垢和杂质。
检查冷却管是否有破损或变形,及时修复。
更换操作:
取出旧的海绵球,换上新的胶球。
保持操作环境清洁,避免杂质进入冷却管。
试运行与记录:
进行系统试运行,检查海绵球的运行情况。
记录更换过程、结果及相关参数,并归档保存。