胶球清洗装置系统运行前的准备工作

胶球清洗装置系统运行前的准备工作

胶球清洗装置系统运行前的准备工作：
      1、净水装置完好是保证连续胶球清洗装置系统正常运行的必要条件。国内外在这方面都作了大量工作。最近介绍一种涡流过滤器，该过滤器置于凝汽器入口，它利用冷却水的旋问涡流将杂物除掉，如图12。
      2、连续胶球清洗装置系统投运前应将铜管清洗干净，除去垢物。对截面小的胶球难以通过的个别铜管应加装挡片，阻止胶球进入几不影响水流过。
      3、水室的处理：涡流过滤器；胶球在水室中集聚停滞将影响清洗效果，为此必须对水室中易产生涡流和停滞的死角用钢板、洋灰等予以处理。另外还要消除水室隔板和凝汽器端盖间的不严密处，防止冷却水短路以觅球在此缝隙中停滞。
      由管板伸入到水室的管头过长时，对胶球的循环会有影响。可在管板表面涂上一层聚氯乙烯，厚度等于铜管伸出部分的长度。
      4、在胶球流经的管道上，若有支流(如冷油器用水管、凝汽器水室排水管等)则应在管端装设挡球网。
      清洗效果朵用连续胶球清洗装置凝汽器铜管，不但减轻了体力劳动而且还可以大大提高机组运行的经济性，对防止铜管腐蚀等也有一定效果。
1、提高机组胶球清洗装置运行经济性：
      这一点已为国内外的运行经验所证明。如：户县电厂机组加装胶球清洗后，凝汽器端差经常维持在8℃以下，每年节煤二千吨。
      唐山电厂六号机自投入胶球清洗后，端差降低4℃左右，兵空提高1.35%,日节煤六吨半，效果显著。
      某电厂使用含有大量泥土的冷却水，机组运行50小时后，铜管清洁度就要降低20%左右，如图13。
凝汽器冷却管清洁度与运行时间的关系曲线
      用其它清洗方法均不能维持其真空度。使用海绵球连续清洗装置后，铜管的清洁度便能保持接近于设计值，如图14。凝汽器胶球清洗效果
      使用污染海水作凝汽器冷却水的电厂，清洗装置投入前后凝汽器其空相差7～14毫米汞柱，如图15所示。清洗装置投入前后，凝汽器其空与设计计算值的比较可参见试验结果如图16。
      另外，一台25万斑机组采用胶球清洗装置后，其空提高约7～20毫米汞柱。热耗将降低0.5～1.5%。清洗装置的经济性取决于凝汽器员空提高的程度。对于这台25万斑的机组(主蒸汽参数为169ata、566/538℃,凝汽器其空为722毫米汞柱)。凝汽器胶球清洗装置投运后，燃料及清洗费用的节约情况可参见图17。
      苏修一台BK—100—2机组，胶球清洗装置投入前后，凝汽器端差相差3～4℃,每年节煤两干吨。
2、关于铜管防腐问题：
      随着胶球清洗装置的逐步推广使用，对于它与铜管腐蚀的关系研究愈盆为人们所重视。引起铜管腐蚀的原因是多方面的。胶球清洗装置的采用对铜管腐蚀的影晌正在进一步研究中。迄今认为，使用海绵球清洗可以清除铜管中的沉积物，可防止沉积物下腐蚀的发生，从而延长铜管的使用寿命。如一使用污染海水的电厂，采用海绵球清洗后，铜管腐蚀深度由0.3毫米/年降低到0.15毫米/年，使铜管的使用寿命延长了一倍。但是应该指出，如果海绵球使用不当，清洗过度，将会破坏铜管的保护膜，加剧铜管的腐蚀。