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电厂凝汽器冷凝器胶球清洗装置中海绵橡胶球使用的重要意义?
电站冷端设备对机组的高效经济运行有重要影响。凝汽器长期运行后,其冷却管内壁会形成污垢,严重时会堵塞管道,致使汽水换热效果变差,影响机组热经济性。目前,电站凝汽器普遍采用冷凝器胶球清洗装置配件海绵橡胶球来清洁冷却管。但由于凝汽器入口水室结构原因,在入口水室内会形成涡流区域,海绵橡胶球将在该区域集聚打旋,这将导致胶球分布不均匀,管道清洗不彻底,严重时可能会影响凝汽器真空度,进而影响整个机组的热经济性。对该部分进行优化改造,对于提高机组的热经济性有重要意义。
胶球清洗系统改造方案
在传统冷凝器胶球清洗装置的基础上,在凝汽器前水室孔板处加装凝汽器投球装置,设置投球管道连接至投球装置,使得投球系统和循环水系统分离开,在凝汽器前水室孔板加装丝杠架,利用外部电机驱动丝杠转动,带动滑动槽和投球装置在内部孔板往复移动,将胶球地射入凝汽器冷却管中,避免了胶球在入口水室内的积聚造成收球率不高。
冷凝器胶球清洗装置胶球在流场中的轨迹
在传统凝汽器水室内部产生了大量旋涡,这些旋涡主要分布在进口水室的上部和下部,这些旋涡区域速度很低,不利于胶球进入凝汽器冷却管。目前电厂所使用胶球的湿态密度跟冷却水基本一致,因此,在实际运行中,胶球会跟随冷却水在水室的上部和下部旋转、停留,导致胶球不能够及时进入到冷却管道,甚至聚集在水室内部,进一步导致传统凝汽器胶球清洗装置系统的清洗效果下降。
为了避免胶球在进口水室中积聚,降低清洗效果,在凝汽器进水孔板加装投球装置,使得凝汽器冷却水循环系统和凝汽器胶球清洗系统分离开。为了选取合适的投球装置,采用不同形状的投球装置进行数值模拟,共有A、B、C3种投球装置,其外形特点各异。对于这3种投球装置,由于出口面积不同,为了达到将胶球打入冷却管的目的,选取不同的流速以适应泵的流量参数。投球装置模型图,当投球装置的入口设置在垂直于孔板方向时,在入口处流体流动速度较快,胶球能平稳快速地通过投球装置进入到凝汽器管组中,但其余部分成涡严重,将导致胶球在此处聚集打旋。
由此可见,将胶球垂直于导流通道对海绵橡胶球通过投球装置有一定作用,但由于在入口处通流面积突然扩大,在管道内流动的湍流度增加,海绵橡胶球将增加在其内集聚的可能。投球装置装球室ZUI中心的导流通道速度较高,但周围6个导流通道速度较低,这可能会导致在胶球出口处形成横向流动,阻碍胶球快速通过投球装置。