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胶球清洗系统胶球收球率不好的原因——改造安装收球网注意事项?
胶球清洗系统胶球收球率不好的原因——改造安装收球网注意事项?胶球清洗设备的运行应随机组的生产及时投入运行。并非当凝汽器冷凝管有脏污或积垢后再进行胶球清洗装置的投运,当冷凝管内壁积垢后已经制约了胶球清洗装置的使用效率及收球率,而胶球清洗装置的闲置又进一步加剧了凝汽器冷凝管的积垢,从而陷入比较被动的局面。如何打开以上情况分析如下:
⑴胶球清洗收球网布置在凝汽器的出水管的垂直管道上时,收球网进口尽可能远离弯头。让水流在收球网内尽量均匀,收球网的安装方位为收球网主轴与弯头中心面平行,从而使两网板分流的水量相等。两轴的受力平衡。收球网收球口的流量相等。
⑵尽可能将胶球泵安装在凝汽器底部平台上,胶球泵入口标高低于收球网收球口的标高。那样胶球流动更顺畅,也增加了胶球泵的抗汽蚀能力。
⑶优化胶球管路布置,尽量减少弯头和缩短管路长度。减小运行水阻。
运行胶球清洗装置时注意事项:
⑴装完球后尽量将装球室内的空气排尽。避免凝汽器内部积余大量空气形成死角。
⑵运行过程中进出口阀门是否完全开到位,以免阀门开不到位导致卡球。
⑶胶球清洗收球网定期进行反清洗,避免杂物堵住格栅网,它们的存在使栅格流通面积减小,水的流速加大,胶球可能卡在收球网的栅板上,又加剧了胶球的堵塞,形成恶性循环。影响正常运行时的收球。
⑷胶球清洗选用优质胶球,保证胶球在运行过程中不会涨大,造成无法进入冷凝管或堵死冷凝管。影响收球率及热交换效率。
⑸运行方面-先完善清洗制度,由一人负责,落实到班组,并且明确一些操作上的措施,正确的投球数量保持在凝汽器单侧、单流程冷却管根数的10%;根据凝汽器的端差、真空等特性参数和胶球的直径、外观等对清洗效果及时评价,以便更换胶球,-多不超过60次累计次数;
⑹投运时注意适当调整循环水的压力,保持合理的循环水压差,必要时增开一台循环水泵,清洗结束再停。
确认该胶球清洗改造方案后并签订相关协议后贵公司将收球网、装球室、胶球泵拆下发至我公司。我公司改造后负责将设备发运至贵公司。关于拆卸和后期安装以及凝汽器内部的检查及和改造以及凝汽器内部改造所用材料由贵公司负责,我公司派-业技术人员至现场指导安装并对设备进行调试。在我公司人员到现场指导安装及调试期间望贵公司相关人员积极配合。
【胶球清洗改造周期】根据上述一系列改造措施,预计当设备到达我公司后需要十天时间能够对该设备进行改造完成。然后发运至贵公司现场。
【胶球清洗验收标准】当凝汽器循环水进口压力在0.16MP时做收球试验,收球率大于95%。若达不到该指标,我公司不收取任何费用。