胶球清洗系统电厂凝汽器胶球清洗配件技术创新说明

胶球清洗系统电厂凝汽器胶球清洗配件技术创新说明

随着信息技术水平的提高，在电厂发展过程中，凝胶器胶球清洗装置的应用也越来越广泛，该胶球清洗装置能够在不降机组负荷的条件下，对凝汽器中的冷却水管内壁进行清洗，从而使汽轮机背压以及凝汽器端差得以减少，为降低煤耗、提升汽机热效率以及确保汽轮机运行的安全性与稳定性的一个重要设备。在经过长时间的运行以后，该装置也开始显露出各种问题，其中主要表现在收球网与二次滤网中。针对上述的这些内容，文章就电厂凝汽器胶球清洗装置技术创新进行研究和分析。

在凝汽器胶球清洗系统中，收球网、胶球泵、二次滤网与加球室为关键部件，在这些部件中，收球网自身的好坏直接关系着该系统的收球率，二次滤网则为确保凝汽器冷却水质的唯一装重要设备，其关系着胶球清洗系统运行的可靠性与稳定性，是确保胶球装置自身收球率的一个重要设备。下面就针对在电厂中使用的这一凝汽器胶球清洗系统所存问题，分别从收球网、系统管路以及二次滤网这几个关键部件深入进行研究和分析，并提出相应的技术创新方案。

凝汽器胶球清洗系统—收球网

在凝汽器胶球清洗系统中，所用收球网大致可分为三种，即单板式的活动格栅板收球网、倒V型的活动格栅板收球网以及V型的活动格栅板收球网，这三种收球网均是活动格栅板型，其材质为不锈钢，并均装设有相应的电动推杆，当格栅板前后的水压差超过界限的时候，可自动地将格栅网板开启，具有较好的反冲洗性能。但是通过大量的实践发现，多数收球网一般在新装投运前半期的应用较好，一旦当其运行了一段时间以后，因转动轴长期地被浸泡于水中，收球网摩擦副表面就会开始出现生锈的问题，同时格栅板转动阻力在此时也会相应的增大，使得电动推杆在进行动作时，只在形式上将格栅板推合，但是实际上，栅板间或者栅板与外壳间仍旧存在一定的缝隙，终导致水流和胶球一起穿过该缝隙，继而将胶球带至回水管路中，使得胶球丢失，而这也是收球网收球率达不到目标的一个主要原因。针对上述这一问题，在对收球网进行改造和创新时，主要的目的是将格栅板间或格栅板与外壳间胶球可穿过的这一缝隙消除掉，促使清洗冷水管中胶球可百分之百回至加球室中，继而使其能够正常地进入至下一个工作。对此，在大部分的电厂中，采取了将活动栅板固定死，这种方式尽管在一定程度上可使上述这一问题得到解决，但是对于水质循环比较差的这些电厂而言，若将格栅板焊死，凝汽器胶球清洗装置中入的方式或者逐个进行回收，简而言之就是从水流的反方向进行胶球的投入，而进入到系统内各腔体内的方向则为水流切线方向。二，在管路系统中，所采用的弯头，好用大半径且水阻较小的弯头，同时其数量应该尽量要少，这样所获的效果才为好。三，对以往设计的管路进行改造，管路应做到短、平、直，并在收球管路和投球管路上设置带玻璃视窗的三通分汇器。

凝汽器胶球清洗装置—二次滤网

确保凝汽器循环冷却水水质的一个重要装置就是二次滤网，在凝汽器胶球清洗系统中的二次滤网必须要确保在超过φ5mm或者φ8mm的这些硬质杂物不可进入到凝汽器的内腔内，同时还应该进行刮污器、挡污板的设计与制造，从而避免纤维状软杂物进入至凝汽器冷却水管路中。目前在电厂凝汽器胶球清洗装置中，常用的二次滤网有以下几种：EFF型的四网芯式、EDF型与90弯头型的多网芯、WE型且带碟阀外旋转式、EXF型的网芯旋转以及EDF型网芯固定、排污斗旋转自动排污二次滤网等，除了上面这几种基本的型式以外，在市场上还有很多基于这一基础所进行改造与创新的各种二次滤网。二次滤网原理较为简单，在制造上的难度也不是很大，且对于精度的要求也不是很高，就目前我国大部分电厂所用的二次滤网实际情况来看，当其在经过长时间的运行以后，只要软硬杂物不会造成冷却水管出现堵塞问题，可确保胶球清洗装置中胶球对冷却水管内部进行正常地清洗，就能使该装置正常且稳定的运行。基于这一原则，在进行二次滤网技术改造与创新时，只需按照电厂水路系统安装的实际情况以及具体位置，利用为有效、合理以及简单的方式就会可到二次滤网循环使用的目的。但是要注意的是，在进行技术改造与创新时，应该结合电厂自身水管路走向以及其水质情况来进行改造，同时还要进行刮污器与挡污板等相关装置的设计与安装，从而避免杂物进入至凝汽器腔内，特别是一些软质杂物，确收球网网前和网后所存在的水压差就会在较短时间内出现超限问题，保凝汽器清洗系统投运的正常与可靠。不管电厂所采用的循环水系统继而影响该装置运行的可靠性与稳定性。鉴于这种情况，笔者建议，在进行技术创新时，先应该进行格栅板透水率的计算，以此确保该装置运行的正常性。除此之外，还可不利用电动推杆，事先在栅板转动轴壳体外部进行定位明确挡块的制作，以此正确地指示栅板所处状态，即为开启还是关闭。在完成上述工作以后，还应在收球网内适当位置进行散球装置的设计以及制作，从而避免被水流所带回的这些胶球堆集至收球口，将出球管路堵死以后对胶球返回至加球室造成影响或者干扰，继而进一步影响整个装置的运行。其次，还应在回球管路上进行球石分离器的设计与制作，可以把已经被格栅板挡下的硬质杂物和比重低于水的这些胶球有效地隔开，利用阀门将其排出，降低这些硬质杂物在胶球系统中的多次循环。

凝汽器胶球清洗系统—管路

在凝汽器胶球清洗系统中，管路系统的设置安装是确保整个系统运行的关键，据调查资料显示，目前我国有很大部分的电厂凝汽器胶球为闭式还是开式，必须要将进入到循环水泵的这些杂物清除干净，才可确保进入到凝汽器水室中水质满足要求。此外，在进行技术创新之时，还应该多注意循环水泵进口前的拦污栅、旋转滤网（或网篦清污机）的使用情况。

综上所述，在进行电厂凝汽器胶球清洗装置技术的改造与创新时，除了上述的这些内容，还有其他相关的内容，但不管是哪一种内容，均应结合电厂自身的实际情况，以节约成本和提高运行效率为原则来实施改造与创新，从而确保电厂凝汽器胶球清洗装置得以正常且稳定的运行。