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胶球清洗装置投入时冷却水塔发现大量海绵剥皮胶球是什么原因?在投入胶球清洗装置时,在冷却水塔发现大量的海绵剥皮胶球,说明漏球的现象严重。对可能存在影响收球率不高的原因我们进行了分析。
众所周知,保持凝汽器较高的真空和较小的端差,是提高机组循环热效率的主要方法之一。以125MW机组为例,汽轮机背压增高0.004MPa,将导致热耗增加244.5kJ/kWh,煤耗增加9.70g/kWh;凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加95.12kJ/kWh,煤耗增加3.66kJ/kWh。凝汽器管束的污脏,使换热系数变小,使传热端差加大和恶化了凝汽器真空。实践表明,胶球清洗装置的定期正常投用,能及时清走凝汽器铜管内壁污物,使凝汽器管束保持一定的清洁度,对防止结垢起到非常重要的作用。投产初期对此认识不足,认为循环水为闭路循环,水源较为干净,曾间断投用胶球清洗装置,但胶球回收率很不理想,好的不足80%,差的根本收不到海绵剥皮胶球。据了解,其他电厂亦有类似情况出现,同型胶球清洗装置在全国的使用情况亦不尽理想,故一直中断运行。1发现铜管结垢严重,直接危及机组运行安全和影响机组经济性。为此,我们进行了多方面的研究,着手进行有关试验、运行分析和结构检查,找出了影响收球率不高的关键因素,并进行了改造。经再次投运结果表明,改造和措施是成功和有效的。
原因海绵剥皮胶球的选用:胶球进入凝汽器管内后,靠与管壁的接触环带所提供的擦拭作用进行清洗,它的质量不但影响到清洗效果,而且关系到胶球的回收率、改造与修复后的试运,根据铜管内径23mm,采用了24mm优质海绵球取代原25mm的海绵球,它具有耐磨性强、质地柔软富于弹性、硬度适中、气孔均匀贯通、沾污垢后易于脱落等特点。