海绵胶球,凝汽器海绵胶球的日常使用时要注意些什么？

海绵胶球,凝汽器海绵胶球的日常使用时要注意些什么？

      海绵胶球,凝汽器海绵胶球的日常使用时要注意些什么？
      1、在使用前对进出水管道，水池进行冲洗，消除塔内垃圾，以防管路堵塞。
      2、各部件连接螺栓，特别是传动部件(风机、电机、旋转布水器)，必须一一拧紧。
      3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带应涨紧。
      4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。
      5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。
      6、海绵胶球,凝汽器海绵胶球如有异常声音应立即停机，检查，直至排除故障。
      7、风机工作后，打开水阀，同时调整水泵流量，进塔水压、电流、电压、振动、噪音值均应在规定范围内。
      8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。
      9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mmg/l。
      10、海绵胶球,凝汽器海绵胶球作为重要的冷却设备，应有人负责管理，作好有关海绵胶球,凝汽器海绵胶球的进出水温度、流量、气象参数的记录。
【海绵胶球,凝汽器海绵胶球——投球冷却水水压的控制】
      由于胶球清洗装置是一个低能级的水系统,况且胶球自身无能量放出,仅靠从这个低能量的水中获得，而球径较小，单个胶球在水中的驱动力仅为F=△PπD^24,胶球在凝汽器水室中的速度与循环水压△P直接相关，所以，当循环冷却水在凝汽器铜管中的流速降低时，胶球的动能不足，加之胶球直径略大于铜管1-2mm,属于摩擦过盈配合，往往出现卡球甚至大量堵球在凝汽器铜管中，造成收球率低，甚至引发安全问题。由于凝汽器为对分双流程，胶球清洗装置的过程如下：胶球从投球装置出口进入凝汽器，再经收球装置、胶球泵，后进入投球装置，如此则为完成单侧两根冷却水管的一次清洗。
      一个流程中，凝汽器冷却水铜管管段约长15m,估算管道截面积A1;循环水进出水段15m,估算管道截面积A2;海绵胶球系统管段约为25m,估算截管道面积A3。胶球泵额定出力为66Th,70Kpa系统循环冷却水压力下的流量约为10920Th,由此可以计算：凝汽器冷却水管段冷却水流速为：V1=Q/A1=10920/3600/2(3.14*0.023*0.023/4*2721/2)=2.6845ms。进出水段冷却水流速为：V2=Q/A2=1092036002(3.14*0.98*0.98/4)=2.0117ms。海绵胶球系统段冷却水流速为：V3=Q/A3=6636001(3.14*0.1*0.1/4=2.3355m/s。假定海绵胶球与循环水管中冷却水间无相对运动，则海绵胶球加权平均流速为：V=(26845*15+2.0117*15+23355*25)/55=2.3424m/s
胶球一个流程所消耗的时间：t=SV=5512.3424=23.48s小于厂家给出的参考大时限30s,证明系统水压达到70Kpa时，是可以满足胶球运行的需要的。
     我们选取了试验中一个时期的数据图表：从图中可以看出，水压与收球率比本保持一个线性相关，当循环冷却水压保持在70Kpa左右时，收球率能维持在一个较高的水准。
【海绵胶球,凝汽器海绵胶球——www.jshsxj.com海绵胶球投球及收球时间的设定】
      在一次投入250个球的过程中，清洗单侧全部铜管一次的时间，从理论上来说：T=t*1361/250=127.83s我们选择以10分钟为投球时间，大致可以得出，每根铜管的理论清洗数为4.7次。而在实际运行中，由于海绵胶球在水中分布不均，以及凝汽器涡流，死区的原因，造成每根铜管清洗并不均匀，但我们认为这个数值基本可以满足连续运行清洗的需要。考虑到实际情况的复杂性，我们将收球的时间设定在单侧30分钟，这样可以给予系统充分的时间，收到尽量多的球。