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介绍了一种循环水冷却器用新型胶球在线清洗装置系统器。该清洗器的应用结果表明,胶球在线清洗装置系统技术可较好地解决循环水冷却器的管内结垢问题,可减少冷却器的腐蚀,提高冷却器的传热效率,具有较好的应用价值。
在石化及热电生产过程中,冷却器结垢是一种常见现象,结垢可使设备的传热效率下降,生产能力降低,也可增加介质流动的阻力,使输送设备能耗上升,垢层还可引起设备垢下腐蚀,缩短设备的使用寿命,严重时造成设备堵塞,影响装置的平稳运行,甚至导致停产。目前,对冷却器的结垢主要采用周期性停工清洗(化学清洗或高压清洗)的办法进行处理。这种办法不能解决冷却器运行期间因结垢导致的效率下降与垢下腐蚀等问题。针对上述问题,经多年的研究,开发了一种冷却器新型胶球在线清洗装置系统技术,并在某炼油厂气分装置上投用,效果良好。
胶球在线清洗装置系统技术
胶球在线清洗装置技术是世纪60年代发展起来的冷却器清洗技术,先在热电行业冷却水系统中使用,它需要胶球清洗泵及胶球收、放的旁路设备,胶球清洗装置系统较复杂。在试验的基础上研制出的一种用于冷却器的新型胶球在线清洗装置系统器,其结构见图。它具有水流定向切换和特殊的胶球收、放机构,可利用循环水的系统动力实现在线清洗。
其工作原理是,将胶球清洗装置/胶球清洗器置于冷却器系统的旁路中,利用循环水的系统动力推动海绵胶球在管内流动,并借助海绵体的弹力对管壁施加压力,胶球和管内壁之间的挤压及摩擦滑动具有很好的研削效果,可有效清除污垢。通过清洗器换向阀的定位转动改变水流的方向,使胶球在水流的作用下对冷却器进行反复清洗,并经排污管排到系统外。该过程通过循环水自身的压力来实现,避免了新增胶球清洗泵及其附属设备,简化了清洗操作,可节省大量的人力和物力,避免污垢在管内积聚,能确保冷却器高效长周期运行。
+操作手柄+进水管+收球网+清洗器外壳+分水器(+总进水管)+胶球投放口+换向阀+铜轴承+排水管
胶球清洗装置/胶球清洗器结构示图
胶球清洗装置系统工艺流程见图。清洗时,关闭主线1、1阀门,打开侧线1、%1、#1阀门,随后打开(1排污阀。冷却水进入清洗器左仓,胶球在水流作用下通过冷却器,对管程的污垢进行清洗,胶球随水流进入清洗器右仓,污水从排污口排出。清洗一定时间后,将清洗器手柄转动2,水流反向进入清洗器右仓,胶球在水流作用下经过冷却器管束进行清洗,胶球返回左仓。这样反复清洗多次,直到排污口出清水为止。清洗完毕,关闭排污口,冷却器切换到正常状态。冷却器胶球在线清洗装置系统的效果。为此,必须针对流体特性和工艺过程特点,对搅拌器进行合理的结构设计和组合,以满足工艺过程的需要。介绍了在聚烯烃添加剂合成中的缩合反应釜中使用的一种组合式搅拌器的结构及其冷却器价格的3/%)。胶球回收率达93以上。