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选择海绵胶球、剥皮胶球、金刚砂胶球是解决凝汽器铜管污垢经济安全有效产品
选择海绵胶球、剥皮胶球、金刚砂胶球是解决凝汽器铜管污垢经济安全有效产品确保凝洗器铜管内壁的洁净,保持凝洗器较高的真空和较小的偏差.是提髙汽较机组循环热效率的重要途径之一。为了保持凝汽器铜管的洁净,发电厂使用了各种清洗凝汽器的人工捅洗、酸洗、高压水洗等方法,但这些方法都存在不同的缺陷,使用胶球清洗系统是凝汽器铜管清洗的经济安全有效的方法。
胶球清洗系统使用效果的评判标准是收球率的高低。胶球不能回收,不仅造成的补充球量増大,而且有堵塞铜管或收球网的可能。
发电厂#3、#4、#5、#6机自投产使用胶球清洗系统,经过不断的试验摸索改造,胶球清洗工作取得了突破性进展。#3机收球率达到93.8%、#4机为100%,#5机为98.7%,#6机为94.5%,均超过了部领90%的标准。
胶球清洗系统简介
如图1所示,本系统装置由收球网、二次滤网、收球室、分配器和胶球泵等部分组成。
胶球清洗的机理:借助水流的作用将大于铜管内径1mm〜2mm的海绵胶球挤过凝洗器铜管,并不循环,将铜管擦洗干净。
图1胶球清洗系统
胶球清洗装置对收球率的影响因素
收球网
必须保证收球网各部件的灵活性和严密性。电厂#3、#4机釆用锥形收球网,#5、#6机采用S—700—I型收球网。这两种收球网在系统连接方式上完全一致,而锥形网的结构较S-700-I型收球网结构更为简单。以下各部套设备是S—700—I型所特有的。
收球网(S-700-I)是胶球清洗器装置中关键的部件,由上收球网、导流翼、关断阀、下方箱、下收球网、调节阀等部套组成。
上收球网设计有收球、运行、反洗三个位置。在收球位置时,网的上下沿分别与循环水管壁和下方和上沿贴合,其间隙不应大于6mm,否则容易跑球或卡球。在运行位置时,网与循环水管轴线平行,使流动阻力为小;在反洗位置时,依靠循环水流对集聚在网上的杂物进行反洗,使收球网能保持清洁。一旦较长时间不操作,网上的杂物就会越积越多,网的压差进一步增大,因此就会造成转动部分锈蚀卡住。2.1.1关断阀。当其关阀时,水流的一部分由下收球网下部进入下方箱,将要集在下收球网上部的胶球冲起,进入胶球泵,从而防止了在下收球网连续集球,同时也对下球网起了反洗作用。
下收球网。下收球网由四片栅栏网版组成,可动部分较多,再加上其严密性难以在运行中检査,只要有一个网板关闭不严,都会大量跑球。由于结构上的原因,其操作困难反洗难以进行。
下方箱。下方箱上泄水孔,是由圆钢组成的间隙为8mm的网板。如在运行中被杂物或胶球堵塞,则流经泄水孔的水量减少,而流经下收球网的水量增加,使下收球网压差增大,收球率下降,如发生锈蚀使间隙增大,则可能跑球。
正确使用关断阀和调节阀是提高收球率的关键。调节阀是提高收球率的另一重要部件,因为胶球系统在运行中,大量水流经关断阀进入下方箱,这部分水流一部分经泄水孔排掉,二部分经下收球网并经调节阀排掉,三部分进入胶球泵进口。由于胶球泵出力只有71.4t/h,经泄水孔和下收球网排掉的水量也受到限制。水流在下收球网上部产生一个静压头,使个别胶球有可能被压在网上,一旦在下收球网上有胶球堆积,则下收球网压差增大,进一步增加了积球的数量。如此恶性循环,终将收球网完全堵死。
分兌I在关断阀为30。、45。、60。的情况下进行试验,求得关断阀和调节阀的佳运行角度,试蓝表明当关断阀为60。时,一次收球率可达98%。
胶球的比重一般要求在0.95〜1.05(湿态)之间为宜,即接近于水的比重,使胶球在水流中呈悬浮状态,参与冷却水一道循环。若比重过轻易积球于凝汽器水室上部;若比重过大则易沉球于凝汽器水室下部,这两种情况都直接影响收球率及凝汽器的清洗效果。因此胶球使用前应连续在盐水中浸泡24h并反复用手捏几次,使胶球中的微小孔隙都充满水。胶球直径应比铜管内径大1mm〜2mm,同时要求发胀率不大于10%。使用过程中如发现胶球破损、过分发胖或球体直径比管径小0.1mm—0.3mm时不宜在继续使用。
凝汽器及循环水对收球率的影响
凝汽器铜管壁表面清洁及循环水的净化是实现胶球清洗的前提。循环水中带有较多的杂物,如水生动植物、垃圾、碎石及各种有机物,则不但阻塞凝汽器管孔,妨碍胶球通过,还会聚集较好的保障作用,实践证明这是一种有效的收集方法。
由此可见,停机再启后,胶球可以大量回收,而且将原集存的球也收回来了。机组的正常运行不可能频繁启停,所以应用“反座法''可以起到提高收球率的作用。
“反座法”的方法是在运行中.机组带经济负荷.采用一次性关闭单侧循环水出口门,此时,水流在出口处受阻,由流速变为压增.并从出口门处逐步回升到被堵塞的管板处平衡后才停止,即相当于产生了一股反作用力。利用这股反作用力,会将杂物冲掉,同时使铜管内所积软垢收到扰动而冷起.然后迅速开启出口让水流将其带走。二次滤网处同时应排污。如此反复几次,会起到良好的效果。尽管当时一侧凝汽器瞬间停留.但并未停止冷却,凝汽器内要充满未凝结的蒸汽还需要一定的时间,不等真空降到危险值就恢复水流是不会造成危害的。
总上所述,为了提高凝汽器胶球清洗系统的收球率,必须对设备系统进行周密细致地试验。