冷凝器自动在线清洗装置器的化学清洗说明分析

冷凝器自动在线清洗器的化学清洗说明分析

冷凝器自动在线清洗器(以下简称冷凝器)在使用过一段时间后，常会发生冷凝器、吸收器的结垢，水系统滋生藻类产生粘泥，机组出现严重锈蚀等问题，这就需要运用清洗技术对其进行除垢虬化学清洗在各行各业已有广泛应用,本文针对冷凝器的清洗技术就下面几个方面作一介绍。

冷凝器结垢

冷凝器结垢按其产生的原因可大致分为：水垢、生物粘泥、金属腐蚀产物。下面着重讨论它们形成的原因和危害。

在冷凝器自动在线清洗装置循环冷却水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的。水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的重碳酸盐，如Ca(HC03)2、Mg(HC03)2*不稳定，极易分解生成碳酸盐。因此,当冷却水中溶解的重碳酸盐较多时，水流通过换热器表面,特别是温度较高的表面，就会受热分解。

当水通过冷却塔时，溶解在水中的C02会逸出，水的pH值升高。此时水中溶有适量的磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀。

反应中生成的CaC03和Ca3(P0》2等均属微溶性盐，它们的溶解度比Ca(HC03)2小得多。同时,它们的溶解度与一般的盐类不同，其溶解度不是随着温度的升高而加大,而是随着温度的升高而降低。因此，在冷凝器、吸收器表面上，这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。尤其当水流速度小或传热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上,形成了水垢。由于这些水垢结晶致密，比较坚硬,又称之为硬垢。常见的水垢组成为碳酸钙、磷酸钙、硫酸钙、镁盐和硅。

冷凝器自动在线清洗装置、吸收器中结了水垢，不仅使换热效率下降，能耗增加，更重要的是产生垢下腐蚀，给安全生产带来隐患。同时，设备使用寿命缩短，增加了不必要的设备费用支岀。

生物粘泥

冷凝器自动在线清洗装置循环冷却水是一个特殊的生态环境。水的温度(25-40C)和pH值(6.5-8.5)恰好是*适宜多种微生物生长的环境,再加上冷却塔、凉水池配置室外，日照充足，在喷淋过程中使水的含氧量达到饱和。同时,微生物生长所需的营养源如有机物、碳酸盐、硫酸盐等均因循环浓缩而增加，尤其是磷酸盐更是微生物很好的营养盐,这些都给微生物生长提供了良好的条件。因此，由补充水与空气带进的各种微生物在循环冷却水中能很快繁殖起来，这些微生物群体及其排泄物与化学污染物、泥浆等形成生物粘泥。

生物粘泥沉积在冷凝器、吸收器内，使传热效率迅速降低,水头损失增加，沉积在金属表面的粘泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了药剂对金属的作用，使药剂不能发挥应有的缓蚀阻垢效能。所有这些问题导致冷却水系统不能长期安全运转，影响生产，造成严重的经济损失。

腐蚀产物

冷凝器自动在线清洗装置循环冷却水一般呈中性或偏碱性，此时钢铁的腐蚀产物较疏松，对金属基体的保护性差。因此,钢铁表面在冷却水中*易形成铁锈。

阳极区：Fe-Fe»+2e

阴极区：0/2HzO+4e-40H'2Fe*+20H-Fe（0H）zU次过程）4Fe（OH）2+02+2H20-4Fe（0H）3GS_步氧化）2Fe（0H）3-FeA+3眼）（再转化）

总反应：4Fe+302=2FeA生成的Fe203疏松，无保护作用,基体金属可以进一步反应发生腐蚀，从而形成腐蚀产物。腐蚀产物的存在不仅降低设备的换热效率,而且大大影响缓蚀剂效能的发挥，因此清洗时应一同除去。

冷凝器水循环系统的化学清洗

冷凝器自动在线清洗装置存在两路水循环系统;冷媒水系统和冷却水系统。冷媒水系统一段是密闭循环，水量几乎没有损失，所以它存在的主要问题是铁锈、滋生藻类、产生粘泥影响传热等。,冷却水系统除上述问题外,还有冷却塔的水分蒸发导致无机盐浓度升高产生结垢的问题。所以定期对两个水系统加以清洗是很有必要的。尤其当使用地下水时，水的硬度较高,结垢现象更为突出，有的机组运行数月就有鱼鳞般的垢层产生。

冷媒水系统化学清洗

对冷媒水系统生物粘泥的清洗一般选用适量的杀菌剂和分散剂。杀菌剂主要选用新洁尔灭等季胺盐类、氯气、次氯酸钠等糾分散剂主要选用低泡型非离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂。由于停车时间有限，杀菌剂和分散剂的投加量要大。另外,循环清洗液流速不宜过低，以便能将剥离物带出来。

或者投加过氧化氢和马来酸或丙烯酸类共聚体,过氧化氢可将粘泥中粘质物分解，使其失去粘着力，再通过发泡作用，使粘泥产生物理性剥离和分散。马来酸聚合体或丙烯酸类共聚体可将过氧化氢分散过的粘泥进一步分散，防止再次凝聚附着，此外也可将水垢剥离分散，使用浓度为&。21000mg/L（H202浓度通常为0.1%-50%）,马来酸聚合体或丙烯酸类共聚体10-1000mg/L（其浓度通常为0.001%-10%）。

冷却水系统化学清洗

如果冷却水系统存在生物粘泥过多其清洗方法如上，而对于水垢和腐蚀产物一般釆用酸洗的办法清洗。酸洗时，为防止酸对金属腐蚀，需在酸中加入适量的缓蚀剂，一般要求缓蚀剂的缓蚀率＞98%。酸洗时间也不宜过长，一般应在8h内完成。

从清洗效果来考虑，常用的酸洗液配方有：①3%-5%HC1+0.25%Lan-826缓蚀剂（适用水垢多和腐蚀产物硬的环境）；②5%-6%NH2SO3H+缓蚀剂GS用水垢适中和腐蚀产物少的环境）酸洗终点应以酸液浓度基本不变（30min内两次酸浓度相差小于0.2%）和铁离子含量基本不变为参考。使用方法:常温循环酸洗1一2h,酸洗完毕后用1%Na2C03进行中和清洗，使pH值达到9-10然后排放。*后加入1%NaN02进行钝化。2h后排尽废液进行漂洗。

冷凝器自动在线清洗装置海绵胶球清洗效果

一般冷凝器自动在线清洗装置在清洗前，其冷凝器胶球清洗制冷量仅为新机组ou%-60%o清洗后打开封头检査，中央空调的冷凝器、吸收器传热铜管表面光洁无油污锈迹，碳钢表面无残留氧化物和二次腐锈。其制冷量显冷凝器著提高，一般能达到新机组85%-95%e