凝汽器胶球清洗装置系统改造后的效果：剥皮胶球收球率提高

凝汽器胶球清洗装置系统改造后的效果：剥皮胶球收球率提高

凝汽器胶球清洗装置控制系统得到明显改善
   控制凝汽器胶球清洗装置系统经过改造后，所有的操作全部通过触摸屏实现，并且整个胶球清洗流程   在触摸屏进行显示，在触摸屏下方有A/B侧紧急停按钮。
   控制凝汽器胶球清洗装置系统改造后，系统可通过PLC实现逻辑保护功能。
   控制凝汽器胶球清洗装置系统改造后，系统可通过PLC实现整个胶球清洗的控制过程。
凝汽器胶球清洗装置剥皮胶球收球率明显提高
1/2机组凝汽器平均收球率和凝汽器端差见表2。
表22005年度1、2机组凝汽器平均收球率和凝汽器端差
机组号 胶球清洗装置 胶球清洗装置
B收球率/% 凝汽器端差/P
A收球率/%  
1机组 88.2 85.8 5.1
2机组 88 84.3 4.5
   凝汽器胶球清洗装置收球率由改造前的平均50%左右提高到目前的88%左右，凝器端差也有所改善，降低了0.9~1.4T。
经济效益取得明显效果
   凝汽器端差下降1龙，而循环水温度基本不变，这就意味着汽轮机排气温度下降了1乞，则发电煤耗下降0.7-1.5g/(kW?h)(因冬、夏季节而存在差异)。1台机组按年利用6000h、负荷率70%计算，全年发电量为350000kWx6000hx70%=14.7(亿kW?h)。按发电煤耗下降1&/(kW?h)计算，则全年节约标煤14701,以标煤价格400元/t计，则可节约燃煤费用为58.8万元，经济效益明显。